中文 | EN

YOUR POSITION: INDEX > Item > corrosion test > Salt spray corrosion test > 铜离子加速盐雾腐蚀试验

ITEM LIST

ITEM MENU
corrosion test
Valve Testing
compositional analysis
Mechanical Performance Test
Metallographic analysis
non-destructive testing
  • 铜离子加速盐雾腐蚀试验
    PURPOSE:
    快速评价有机和无机覆盖层的不连续性空隙及破损等缺陷的实验方法。
    RANGE:
    零部件、镀层金属,金属及其合金、金属覆盖层、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上有机涂层。
    TELEPHONE:
    0578-2968599
    检测目的:
    考核产品或金属材料耐腐蚀性能
    检测范围:
    金属及合金基体、金属及合金表面的涂镀层等
    咨询电话:
    0578-2968599
Item Introduction

铜加速醋酸盐雾试验也叫CASS试验:

是专门为了评价铜镍铬或多层镍铬而设计的一种加速试验方法。是在醋酸盐雾试验的基础上,再在喷雾液中加入氯化铜(0.26士0.02)9/L,这样利用铜离子的作用来加速腐蚀电池的作用,从而模拟更严酷的工作环境。

CASS试验标准:

GB/T 10125-2012  Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests

人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

ISO 9227-2012  Corrosion tests in artificial atmospheres -- Salt spray tests

人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

JIS Z2371-2015  Methods of salt spray testing

盐雾试验方法

ASTM B368-2009(2014) Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing (CASS Test)

铜-加速醋酸盐水喷雾试验(CASS试验)的试验方法

AS 2331.3.3-2001 Methods of test for metallic and related coatings - Corrosion and related property tests - Copper accelerated acetic acid salt spray test (CASS test)

金属及其相关镀层的试验方法 第3.3部分:腐蚀性及其相关属性试验 .铜表面醋酸盐加速喷雾试验

GB/T 10125-2012:

GB/T 10125-2012

1、 试验条件

2、试验前,应在盐雾箱内空置或装满模拟试样,并确认盐雾沉降率和其他试验条件在规定范围内后,才能将试样置于盐雾箱内并开始试验。

3、每个收集装置的收集液氯化钠浓度和PH值应在上表给出的范围内。

4、用过的喷雾溶液不应重复使用。

盐雾试验评级:

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

评级判定

是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。

称重判定

是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。

腐蚀物

是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法。

腐蚀数据

提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

检测实验室:

timg.jpg