晶间腐蚀    intergranular  corrosion

指沿着金属晶粒边界或晶界附近发生的腐蚀现象。

5系铝合金晶间腐蚀试验

将5XXX系铝合金板材产品试样浸入30℃的浓硝酸中24 h，测定其单位面积上的质量损失，并对其横截面作金相分析，从而评定晶间腐蚀的敏感性。

铝合金晶间腐蚀标准：

GB/T 26491-2011         Determination of intergranular corrosion of 5XXX series aluminum alloys by mass loss

5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法 质量损失法：

本标准规定了用质量损失法测定5xxx系铝合金板材产品晶间腐蚀敏感性的试验方法。

本标准适用于5xxx系铝合金板材产品晶间腐蚀敏感性的测定。 

GB/T 7998-2005          Test method for intergranular corrosion of aluminium alloy                  铝合金晶间腐蚀测定方法

本标准规定了铝合金晶间腐蚀的测定方法。

本标准适用于2XXX系、7XXX系合金以及5XXX系合金加工制品的晶间腐蚀检查和测定。

ASTM G66-1999(2013)    Standard Test Method for Visual Assessment of Exfoliation Corrosion Susceptibility of 5XXX Series Aluminum Alloys (ASSET Test)

目测5XXX系列铝合金的剥落腐蚀敏感性的试验方法(ASSET试验)

铝合金晶间腐蚀样品要求：

GB/T 26491-2011      50*6mm*厚度不大于25mm,至少2个试样

GB/T 7998-2005        45*25*10mm,3-5个试样

ASTM G66-1999(2013)    尺寸：100*40mm；

GB/T 26491-2011：

GB/T 26491-2011  5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法 质量损失法试验步骤

1、用细纹锉刀或细砂纸打磨试样。

2、将试样浸入约80℃的氢氧化钠溶液(3．1)中1 rain，然后用水冲洗。

3、再将试样浸入硝酸溶液(3．2)中30 s，然后用水冲洗。

4、将试样在空气中晾干。不允许用布或纸巾将试样擦干。

5、测量试样(6．4)尺寸(所有测量精确至0．09 ram)，计算其总表面积(s)。

6、将制备好的试样(6．5)，置于天平上称量(m-)。

7、将试样(6．6)浸入30℃土1℃的硝酸溶液(3．3)中，使试样与垂直方向成15。～30。，试验溶液体积与试样总表面积之比至少为3 mL／cm2。

8、将活动盖子盖在盛装试验溶液的容器口上，以减少试验溶液的蒸发，并防止放出酸雾。

9、试样在试验溶液中浸渍24 h，然后迅速取出。

10、将取出后的试样一边用水冲洗，一边用硬塑料毛刷刷洗，以除去所有粘附微粒，然后在空气中晾干。

11、将试样(6．10)置于天平上称量(m：)。重复6．10，直至相继两次的称量结果(m。与m一)之差值不超过o．5 mg。

12、按式(1)计算试样单位面积上的质量损失。测定结果取两次平行测定的平均值，且修约到整数。

X=(ml～m，1)／s⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)

式中：

x～—试样单位面积上的质量损失，单位为毫克每平方厘米(mg／cm2)；

m。——试样浸渍前的质量，单位为毫克(rag)；

n——试样的称量次数(n≥3)；

m。-浸渍后的试样，第(n一1)次清洗、晾干后称得的质量，单位为毫克(mg)；

s-试样的总表面积，单位为乎方厘米(cm2)，

13、为确定腐蚀形态，将测定完质量损失后的试样(6．11)横截面进行机械抛光，并对试样作金相检查。

检测实验室：